EMC加差模電感抑制開關(guān)電源的噪聲進(jìn)入電網(wǎng)-KIA MOS管

開關(guān)電源的EMC部分經(jīng)常會(huì)看到有加差模電感，這個(gè)電感的作用就是用來抑制開關(guān)電源的噪聲進(jìn)入電網(wǎng)用的，特別對(duì)于要求高PF的電源里面，如果前面加太多的X電容，可能會(huì)引起PF值下降，所以很多時(shí)候是加差模電感。

高PF開關(guān)電源大部分是有功率因數(shù)校正電路的，比如APFC電路，是通過控制開關(guān)管的開通與關(guān)斷來實(shí)現(xiàn)輸入電流與電壓跟隨，為了實(shí)現(xiàn)電流跟隨電壓一般APFC前面是不能有太大的電容；

沒有太大的電容，那么開關(guān)管開通與關(guān)斷引起的高頻電流紋波不能很好的被濾除，沒有被濾除的高頻紋波電流隨輸入線進(jìn)入到了電網(wǎng)，引起輸入傳導(dǎo)電磁干擾超標(biāo)，為了解決EMI的問題，通常會(huì)加差模電感，比如下面圖上的差模電感。

那么這樣的一個(gè)電感要怎么去計(jì)算，很多的人是測(cè)試EMI的時(shí)候?qū)嶋H去嘗試，比如EMI不過的時(shí)候就加大電感量。但是我們可以通過計(jì)算大的知道需要多大的感量。

這個(gè)差模電感既然主要的作用是抑制PFC上面的高頻紋波，一般PFC的開關(guān)頻率都是在150kHz以下，因?yàn)镋MI測(cè)試頻率范圍是從150kHz開始的。

所以我們的要抑制150kHz以上的頻率，然后前面的C1與差模電感的截止頻率f很多時(shí)候是選擇0.1-0.3倍的開關(guān)頻率，C1是指輸入部分的X電容。比如一個(gè)開關(guān)頻率是60kHz，那么截止頻率差不多是10k左右，根據(jù)：

在中小功率里面經(jīng)常看到有差模電感，但是很多的大功率電源里面沒有差模電感，這是為什么了，這是功率越大的情況下，輸入部分的X電容越大，X電容越大所需要的差模電感的感量越小；

比如當(dāng)X電容大到4.7uH的時(shí)候，截止頻率到20kHZ的時(shí)候，計(jì)算出來的差模電感就只有13.4uH，這個(gè)感量是非常的小了，我們知道大功率電源里面的EMI部分肯定是有幾個(gè)共模電感的與X電容形成多級(jí)濾波。

如下圖所示的EMC輸入部分

這里面有3個(gè)共模電感與x電容，理想的共模電感在輸入的L相與N相的差模回路里面是沒有電感量，共模電感是兩個(gè)繞組在同一個(gè)磁芯里面，下面的圖就是一個(gè)共模電感的實(shí)際繞線圖；

因?yàn)閮蓚€(gè)繞組是同進(jìn)同出的，電流在L與N回路里面是電流的流向是在另個(gè)繞組里面是想反的，兩個(gè)繞組產(chǎn)生的磁力線相互抵消，導(dǎo)致電感量為0，所以理想的共模電感在差模回路里面是沒有電感量的；

但是實(shí)際繞制的共模電感，因?yàn)閮蓚€(gè)繞組的繞線方式不一定能做到完全一直，也就是耦合做不到100%，這樣就有漏感存在，這個(gè)漏感就變成了差模電感。

所以功率比較大的電源里面很多都是利用共模電感里面的漏感來抑制開關(guān)電源里面的噪聲。

現(xiàn)在有很多的共模電感是那種差共模一體的，這樣有時(shí)候可以減少差模電感，當(dāng)然這還是要去實(shí)際測(cè)試下，共模電感的漏感是多大，然后計(jì)算下截止頻率是多，這樣就可以很好的知道要不要放差模電感。

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